SG-384系锌铁系中温磷化液。可在钢铁表面形成薄而均匀致密的磷酸锌系皮膜、稳定、低渣、磷化迅速。

绿色透明浓缩液体，性价比高。

磷化膜结晶致密均匀、牢固、防腐性好。

工艺流程简单，产品稳定性、适应性强。

1、   磷化槽应为不锈钢或玻璃钢制，热交换器和喷嘴应为不锈钢制。

2、   工作液的配制：a、浓缩液和水按1：15的比例配制成为工作液

　　　　　　　　　 b、 每千克工作液加入促进剂2-3克。

3、   磷化方法：可采用喷淋或浸渍法；

4、   磷化时间和温度：2.5-20min、40℃-45℃

5、   处理工序：脱脂-水洗-除锈-中和-水洗-表调-磷化-水洗-（纯水洗）-干燥。

1、   总酸度：30-34点

2、   游离酸度：3.5-4.0点；

3、   游离酸与总酸度比：1：8-10；

4、   促进剂：4-6点

酸度调节：
1、加浓缩液2.5g/1可提高总酸度约1点，相应提高游离酸约0.1点

2、加水稀释可降总酸度，加水量同总酸度**点数成正比。

3、加磷酸1g/1，可提高游离酸1点，相应提高总酸1.5点。

4、加纯碱0.4g-0.6g/1，可**游离酸1点，相应**总酸度约1.5点。

　　促进剂含量测定：取磷化工作液加入发酵管中，再加氨磺酸约3g，这时发酵管内开始反应，生成气体，观察1分钟，发气量为2-4ml时即为合格磷化工作液，可进行磷化。如发酵管中发量达不到标准，继续用此法调正工作液，直到合格为止。

由于磷化处理过程中，工作液各组分与浓度不断消耗变化，所以在定期测定总酸度，游离酸度，酸比和促进剂含量，并按测定数据添加和调整。

在使用过程中只需少量补充新液，不必更换工作液。

使用日久后，应**沉淀物，以保持工作液清洁，延长工作液使用寿*。

勿与其它型号磷化液混合使用。